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鐵路道岔是一種轉向設備，幫助列車從一條軌道轉向另一條軌道煤礦道岔。隨著社會的發展，對鐵路的要求也是越來越多，鐵路道岔的使用更加頻繁，道岔型號也越來越多。但鐵路道岔畢竟是軌道上相對薄弱的一環。如果平常不注意鐵路道岔的日常維護，那么很容易造成鐵路道岔大一個日常磨損，那么，如何進行整改呢？

（1）及時潤滑開關滑床板，以消除開關油不良導致開關電阻過大，開關貼不牢的現象無極繩道岔。

（2）鐵路道岔制造商應加強對曲線鐵路和磨邊前期的監控，及時對道岔進行打磨和維護，避免道岔方向的病害，以減少額外壓力，減緩曲線鋼軌側磨的發展，延長道岔的使用壽命。如果需要，曲線軌道可以是潤滑。

礦用道岔就是進行運輸車輛從一條線路轉向另一條線路的軌道連接設備，對已鋪設成形的軌道，可利用單開道岔，對稱道岔，渡線道岔等道岔進行換道。作為道岔廠家，我公司將向大家簡單的講一下礦用道岔之浮放道岔的關鍵技術。

   結構輕型化，礦用浮放道岔需要人工進行拆裝，在設計及鋪設時也需要考慮人體能承受的結構，便于人工搬運，拆裝。另外，礦用浮放道岔的結構也非常緊湊，質量輕，安裝時只需4到5人。

   拆裝便捷，礦用浮放道岔需安裝在兩條平行線路上，并用螺栓固定。浮放道岔的設計結構為組合結構，各拆分結構件之間可用道夾板，螺栓連接，可拆分運輸到井下現場安裝，且拆裝方便。

單開道岔尖軌與基本軌不密貼整治

1、調整轉轍動程。該類道岔牽引點動程為160mm，第二：牽引點動程為75mm，同時調改各部位軌距，并進行正反位轉轍性能試驗，至到工電雙方都達到滿意為止。

2、整治基本軌硬彎和方向不良，拉方道岔。采用“大彎撥、小彎改、硬彎直”的方法，先撥止道岔直股方向，如果撥動量比較大，可以先用經緯儀定線，再計算各點撥道量后撥道。

3、測節道岔兩基本軌，特別是尖軌至尖軌豎切點(從尖軌量起6 156 mm)處。整正控制曲基本軌方向，從而避免了因電務鎖閉桿拉緊而造成的不密貼或假軌距。

4、檢查基本軌曲股彎折點和彎折量是否正確，如果不正確應該重新進行彎折校正，以確保各部位尺寸的正確性。

5、檢查整正道岔頂鐵。該類道岔由于受尖軌結構的限制，如果頂鐵不標準，各頂鐵與尖軌軌腰會存在不同程度的間隙或頂坑，造成假軌距或尖軌不密貼。如果頂鐵程度不標準應采取加墊或磨削的方法進行調整和換修，頂鐵體準依次為59mm、89mm、122mm、161mm。

單開道岔是機車車輛從一股軌道轉入或越過另一股軌道時的線路設備，是鐵路軌道的一個重要組成部分，通常在車站、編組站大量鋪設。維修保養道岔是線路維修和維修后的技術標準，速度不明確，操作標準不嚴格。反映設計、施工、驗收、維修等方面，普遍存在標準不高、要求不嚴格、施工不精細、驗收手續繁瑣、完善的施工不到位等問題。

鐵路養護維修工作遇到的難點很多，其中病害產生較多的是右開道岔當中，其主要的病害為基本軌外擠、尖軌軋傷、尖軌拱彎三大病害，下面小編和大家講一下右開道岔之產生尖軌軋傷剝落病害的原因，希望大家在原因中找到解決方法。

1、當基本軌作用邊產生肥邊時，造成尖軌與基本軌假密貼時，當車輛通過時也會造成尖軌尖剝落。

2、右開道岔尖軌軋傷剝落的原因，則是尖軌與滑床板不密貼、尖軌根連接不良、搗固不實，在動態情況下，列車通過時，帶動尖軌跳動，與基本軌形成離縫從而軋傷尖軌。

3、新換尖軌忽視了基本軌垂磨而下降的高度，造成尖軌尖高，當尖軌頂面寬20mm以下部分與車輪踏面發生接觸受壓，會被軋傷，即使不被軋傷也會造成尖軌較窄斷面受力過早，側向起著迫使機車車輪轉向作用，因受到很大的橫向力，易使尖軌側面磨耗。

4、尖軌與基本軌不密貼，由于駝峰道岔及連接曲線半徑小，基本軌易側磨，尖軌與基本軌形成“V”缺口，當車輛外擠時易造成剝落。

5、當右開道岔的尖軌高出基本軌6mm時，在其豎切部分頂部容易發生肥邊，肥邊蓋在基本軌頂面面上，車輛通過時，尖軌下的支撐力稍小時，車輪壓迫尖軌向下錯動，發生剪力，而使肥邊崩裂，形成頂部剝落。